供應(yīng)信息
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防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。 液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)侵入將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般固體雜質(zhì)侵入液壓系統(tǒng)的途徑有：液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養(yǎng)不慎；液壓元件脫屑等?？梢詮囊韵聨讉€方面防止固體雜質(zhì)侵入系統(tǒng)：2.1 加油時液壓油必須過濾加注，加油工具應(yīng)可靠清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應(yīng)使用干凈的手套和工作服，以防固體雜質(zhì)和纖維雜質(zhì)掉入油中。2.2 保養(yǎng)時拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位，造成系統(tǒng)油道暴露時要避開揚(yáng)塵，拆卸部位要先清潔后才能打開。如拆卸液壓油箱加油蓋時，先除去油箱蓋四周的泥土，擰油箱蓋后，清除殘留在接合部位的雜物（不能用水沖洗以免水滲入油箱），確認(rèn)清潔后才能打開油箱蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，應(yīng)選擇不掉纖維雜質(zhì)的擦拭材料和擊打面附著橡膠的鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認(rèn)真清洗，用高壓風(fēng)吹干后組裝。選用包裝完好的正z品濾芯（內(nèi)包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔）。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應(yīng)用擦拭材料認(rèn)真清潔濾清器殼內(nèi)底部污物。2.3 液壓系統(tǒng)的清洗清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。
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安裝前的檢查試驗(yàn)：
1.卷揚(yáng)機(jī)上的各部傳動機(jī)構(gòu)有誤卡死，是否動作靈活。
2.液壓抱閘的重錘是否安裝正確，并電動試驗(yàn)制動正常。
3.制動閘瓦是否完整，閘瓦厚度不小于3mm，并電動試驗(yàn)制動正常。
4.各連接銷子有無卡死現(xiàn)象，并潤滑正常。
5.做上下限位動作試驗(yàn)，并正常。
6.爐內(nèi)操作手柄進(jìn)行按鈕上、下、急停斷電按鈕操作試驗(yàn)并正常。
7.鋼絲繩檢查有無斷股，毛刺、變形并符合鋼絲繩使用標(biāo)準(zhǔn)。
8.電氣設(shè)備，操作系統(tǒng)試驗(yàn)正常。
9.以上項(xiàng)目必須有車間安全員、機(jī)修班長（負(fù)責(zé)人）、電氣人員檢查試驗(yàn)正常后方可進(jìn)行爐內(nèi)平臺組裝。
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升降平臺操作前的注意事項(xiàng)
1.了解要執(zhí)行的任務(wù)
2.為執(zhí)行任務(wù)選擇合適的升降平臺產(chǎn)品
3.明確預(yù)期目標(biāo)和熟知各控制設(shè)施的功能
4.經(jīng)過管理員授s權(quán)
5.理解升降平臺制造商的操作使用說明和安全操作規(guī)程，或者接受資質(zhì)人員按照升降平臺制造商提供的操作說明和安全安全操作規(guī)程所做的培訓(xùn)
6.通過閱讀或資質(zhì)人員的解釋，了解升降平臺上的所有標(biāo)示、警告和說明
7.各種環(huán)境中（包括升降平臺的操作環(huán)境）使用合適的人員安全防護(hù)裝置
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